1. Predtretman
Prije nego što se proizvede liofilizirano voće, ono mora biti prethodno tretirano. To uključuje odabir svježeg voća bez štetočina i odgovarajuće zrelog voća, zatim pranje, guljenje, uklanjanje jezgre i rezanje. Prilikom rezanja vodite računa da su kriške ujednačene po debljini kako biste postigli konzistentne rezultate sušenja tokom narednih procesa zamrzavanja i sušenja.
2. Zamrzavanje
Prethodno obrađene kriške voća se zatim brzo zamrzavaju. Ovaj korak ima za cilj da brzo pretvori vlagu u voću u kristale leda, sprečavajući njihov rast tokom procesa sušenja i utiče na ukus i kvalitet proizvoda. Temperatura smrzavanja je obično ispod -30 stepeni, a vreme zamrzavanja zavisi od vrste voća i debljine kriški.
3. Vakuumsko sušenje
Smrznute kriške voća se zatim suše u vakuumskoj komori za sušenje. Pod vakuumom, kristali leda sublimiraju se direktno u vodenu paru, uklanjajući vlagu iz voća. Ovaj korak zahtijeva odgovarajuću kontrolu temperature i nivoa vakuuma kako bi se osiguralo da kriške voća zadrže svoj izvorni oblik i boju dok se gubitak hranljivih sastojaka minimizira. Vrijeme sušenja ovisi o vrsti voća, debljini kriški i mogućnostima opreme za sušenje.
4. Pakovanje
Nakon sušenja, liofilizirano voće je potrebno zapakirati. Materijal za pakovanje treba da bude hermetički zatvoren i da ne propušta kiseonik kako bi se sprečila vlaga, oksidacija i propadanje tokom skladištenja. Pakovanje takođe treba da sadrži informacije kao što su datum proizvodnje, rok trajanja i uslovi skladištenja kako bi se obezbedilo pravilno skladištenje i potrošnja.
